Базальтовое непрерывное волокно - Организация промышленного производства

Базальтовое непрерывное волокно (БНВ). Организация промышленного производства БНВ и материалов

Настоящая информация посвящена вопросам организации производства непрерывных базальтовых волокон (НБВ) и материалов на их основе.

Компания предлагает построить современное производство первичных материалов БНВ: ровинга, рубленого волокна, крученой нити. В перспективе производить некоторые материалы из БНВ: сетки, маты, ткани, композиционные материалы и изделия.

Для производства БНВ предлагается использование современного технологического оборудования - технологическая линия TE BCF 1000-1500 и организация производства материалов БНВ.

Необходимые условия организации промышленного производства базальтовых непрерывных волокон (БНВ) и материалов:

  • наличие инженерных коммуникаций: природный газ или LPG, электроэнергия, вода
  • производственные и вспомогательные помещения
  • желательно наличие базальтового карьера (с базальтом пригодным для производства НБВ) в близлежащей местности.

Требования к производственным помещениям и инженерным коммуникациям

Подробные требования коизводственным помещениям и инженерным коммуникациям для размещения производства БНВ и материалов Компания предоставит дополнительно в процессе переговоров.

Для размещения технологической линии возможно использовать уже имеющиеся производственные помещения.

  Пример помещения  с кран-балкой Пример помещения для размещения технологической линии
Производственные помещения пригодные для размещений технологической линии TE BCF 1000-1500

Помещения должны иметь следующие и нженерные коммуникации:

  • природный или сжиженый нефтяной газ (LPG);
  • электроэнергия 380 В, 50 Гц
  • вода техническая (оборотная).
Пример помещения пригодного для переработки НБВ   Линия производства матов из НБВ
Производственные помещения на примере технологической линии производства матов из НБВ

Промышленное производство БНВ строится на основе технологической линии TE BCF 1000 – 1500 производительностью 1000 – 1500 тонн в год.

Поставка, монтаж и пуск модулей технологической линии TE BCF 1000 – 1500 осуществляется в три этапа.

Первый этап.

  • Изготовление, монтаж и пуск установки BCF-1.
  • Выбор базальтов для производства НБВ.
  • Срок выполнения 2.5 – 3.5 месяца.

После пуска первой установки BCF-1 будет произведен окончательный выбор базальтовой породы, отработаны технологические режимы производства НБВ. На установке BCF-1 производится обучение технического персонала и операторов. Установка BCF-1 позволяет начать производство НБВ.

Таким образом, уже через 3 - 4 месяца после начала работ можно начать выпуск НБВ.

Параллельно с пуском BCF-1 производятся подготовительные работы второго этапа работ: проектные работы, необходимые строительные и ремонтные работы производственных и вспомогательных помещений, подвод коммуникаций и т.д.

Второй этап

  • Подготовка исходных данных и проектирование цеха НБВ производительностью 1000 - 1500 тонн в год.
  • Авторское сопровождение разработки проекта и строительства цеха.
  • Изготовление технологического оборудования, поставка, шеф - монтаж и пуск первой очереди (производительностью 500 - 750 тонн в год) технологической линии TE BCF-1500.
  • Наработка промышленных партий НБВ.
  • Срок выполнения 6 месяцев.

В процессе выполнения второго этапа осуществляется поставка, монтаж оборудования всей технологической линии TE BCF 1000 -1500. При этом производственные модули монтируются и сразу же начинают производить НБВ. Поставляется также вспомогательное оборудование для намотки бухт ровинга. Таким образом, в процессе строительства технологической линии производится товарная продукция – ровинг.

Третий этап

  • Поставка, шеф - монтаж и пуск второй очереди (производительностью 500 - 750 тонн в год) технологической линии TE BCF-1500.
  • Срок выполнения 4 - 6 месяцев.

Производственные модули технологической линии TE BCF-1500 вводятся в работу поэтапно. После выполнения третьего этапа работ при наличии подготовленных операторов цех НБВ выходит на проектную мощность.

По отдельной договоренности с Заказчиком Компания поставляет оборудование для переработки НБВ в материалы.

Специалисты предприятия имеют большой опыт по созданию производств НБВ, БСТВ и материалов. При выполнении работ контракта специалисты проводят работы по авторскому сопровождению процесса организации производства, предоставляют необходимую эксплуатационную (техническое описание оборудования) и технологическую документацию (карты технологических режимов работы оборудования, технологические регламенты производства НБВ и материалов).

С учетом опыта действующего предприятия по производству НБВ производительностью 1200 тонн в год разработана административная структура предприятия, штатное раcписание предприятия, составы смен и бригад.

При работе с Компанией «BF&CM TD» Заказчик получает готовое, законченное производство с полным циклом: от базальтов, до выпуска готовой продукции - материалов из НБВ. Такое производство, с законченным циклом по выпуску продукции, является высоко рентабельным и имеет наиболее сжатые сроки окупаемости 1.5 года.

Основой промышленного производства БНВ являются технологические линии TE BCF 1000-1500 производительностью 1000 – 1500 тонн в год. На основе технологических линий строится более мощное производство – завод БНВ производительностью 3000, 5000, 10000, 15000 тысяч тонн в год.

Однако производство НБВ является лишь производством исходного сырья для производства материалов. Поэтому в данном проекте предусматривается последующая переработка НБВ в материалы – ткани, сетки, маты, композиционные материалы.

Вверх

Ссылки на разделы

Предложения компании

Главная | Контакты | Партнеры | Ссылки | ©2005 BASALT FIBER & COMPOSITE MATERIALS TECHNOLOGY DEVELOPMENT