Базальтовое непрерывное волокно (БНВ). Организация промышленного производства БНВ и материалов
Настоящая информация посвящена вопросам организации производства базальтовых непрерывных волокон (БНВ) и материалов на их основе.
Компания предлагает построить современное производство первичных материалов БНВ: ровинга, рубленого волокна, крученой нити. В перспективе производить некоторые материалы из БНВ: сетки, маты, ткани, композиционные материалы и изделия.
Для производства БНВ предлагается использование современного технологического оборудования - технологическая линия TE BCF 1500-2000 и организация производства материалов БНВ.
Необходимые условия организации промышленного производства базальтовых непрерывных волокон (БНВ) и материалов:
- наличие инженерных коммуникаций: природный газ или LPG, электроэнергия, вода
- производственные и вспомогательные помещения
- желательно наличие базальтового карьера (с базальтом пригодным для производства НБВ) в близлежащей местности.
Требования к производственным помещениям и инженерным коммуникациям
Подробные требования коизводственным помещениям и инженерным коммуникациям для размещения производства БНВ и материалов Компания предоставит дополнительно в процессе переговоров.
Для размещения технологической линии возможно использовать уже имеющиеся производственные помещения.
 |
 |
|
| Производственные помещения пригодные для размещений технологической линии TE BCF 1000-1500 | ||
|---|---|---|
Помещения должны иметь следующие и нженерные коммуникации:
- природный газ, попутный нефтяной газ или сжиженный газ;
- электроэнергия 380 В, 50 Гц
- вода техническая (оборотная).
 |
 |
|
| Производственные помещения на примере технологической линии производства матов из НБВ | ||
|---|---|---|
Промышленное производство БНВ строится на основе технологической линии TE BCF 1500 – 2000 производительностью 1500 – 2000 тонн в год.
Поставка, монтаж и пуск модулей технологической линии TE BCF 1000 – 1500 осуществляется в три этапа.
Поставка, монтаж и пуск модулей технологической линии TE BCF 1500 – 2000 осуществляется в три этапа.
Первый этап.
- Выбор базальтов для производства БНВ.
- Подготовка исходных данных и проектирование Завода БНВ и материалов БНВ. Авторское сопровождение разработки проекта и строительства завода.
- Выполнение строительных и ремонтных работ производственных и вспомогательных помещений, подвод инженерных коммуникаций и т.д.
- Изготовление, монтаж и пуск первой очереди технологической линии ТЕ BCF-1500 – 2000 – производительностью 500 тонн БНВ в год.
- Пуск первых модулей BCF технологической линии ТЕ BCF, наработка промышленных партий БНВ, начало производства первичных материалов БНВ, обучение персонала Заказчика.
- Срок выполнения 4 – 5 месяцев, при условии готовности производственных помещений и инженерных коммуникаций.
После пуска первой установки BCF-1 будет произведен окончательный выбор базальтовой породы, отработаны технологические режимы производства НБВ. На установке BCF-1 производится обучение технического персонала и операторов. Установка BCF-1 позволяет начать производство НБВ.
Таким образом, через 5 месяцев после начала работ можно начать выпуск БНВ.
Параллельно с пуском первой очереди завода БНВ производятся подготовительные работы второго и третьего этапов работ
Второй этап
- Изготовление и поставка технологического оборудования, поставка, шеф - монтаж и пуск второй м третьей очереди технологической линии TE BCF-1500 -2000. (производительностью 1000 тонн БНВ в год)
- Срок выполнения 4 -5 месяцев.
В процессе выполнения второго этапа осуществляется поставка, монтаж оборудования всей технологической линии TE BCF 1500 -2000. При этом производственные модули монтируются и сразу же начинают производить БНВ. Поставляется также вспомогательное оборудование для намотки бухт ровинга. Таким образом, в процессе строительства технологической линии производится товарная продукция – ровинг, рубленое волокно.
Третий этап
- Поставка, шеф - монтаж и пуск третьей очереди (суммарной производительностью 1500 - 2000 тонн в год) технологической линии TE BCF-1500 - 2000.
- Выход производства на проектную производительность.
- Срок выполнения 4 месяца.
Производственные модули технологической линии TE BCF-1500 - 2000 вводятся в работу поэтапно. После выполнения третьего этапа работ при наличии подготовленных операторов завод БНВ выходит на проектную мощность.
По отдельной договоренности с Заказчиком Компания поставляет оборудование для переработки БНВ в материалы: арматуру, трубы, армирующие сетки и конструкционные ткани, нетканые материалы и другие материалы и изделия.
Специалисты предприятия имеют большой опыт по созданию производств БНВ и материалов БНВ. При выполнении работ контракта специалисты проводят работы по авторскому сопровождению процесса организации производства, предоставляют необходимую эксплуатационную (техническое описание оборудования) и технологическую документацию (карты технологических режимов работы оборудования, технологические регламенты производства БНВ и материалов).
С учетом опыта действующих предприятий по производству БНВ производительностью 1200, 1500, 2000 тонн в год разработана административная структура предприятия, штатное расписание предприятия, составы смен и бригад.
При работе с Компанией «BF&CM TD» Заказчик получает готовое, законченное производство с полным циклом: от базальтов, до выпуска готовой продукции - материалов из НБВ. Такое производство, с законченным циклом по выпуску продукции, является высоко рентабельным и имеет наиболее сжатые сроки окупаемости 1.5 – 2 года.
Основой промышленного производства БНВ являются технологические линии TE BCF 1500-2000 производительностью 1000 – 1500 тонн в год. На основе технологических линий строится более мощное производство – завод БНВ производительностью 3000, 5000, 10000, 15000 тысяч тонн в год.
Однако производство НБВ является лишь производством исходного сырья для производства материалов. Поэтому в данном проекте предусматривается последующая переработка НБВ в материалы – ткани, сетки, маты, композиционные материалы.