Технологическое оборудование и установки

 Технологическое оборудование серии BCF GM  для производства непрерывного базальтового волокна (НБВ). Технологические установки серии BCF GM  разработаны с учетом низкого потребления энергоносителей.

Расход на производство 1 кг НБВ составляет: 

природного газа 0.6 – 0.65 м3;.

электроэнергии – 1.2 кВт час.

 См. информацию в разделе "Новые разработки"

Установки для производства супертонкого базальтового волокна новой серии BSTF.

По сравнению с традиционными установками БСТВ в установках серии  BSTF практически в два раза снижен удельный расход энергоносителей на производство одного килограмма БСТВ.

В установке BSTF 40 - в два раза увеличена производительность.

  См. информацию в разделе "Новые разработки"

              Новые материалы и технологии

 Непрерывные базальтовые волокна на более высокие температуры применения

              Разработаны технологии и технологическое оборудование для производства непрерывных базальтовых волокон на более высокие температуры применения.

Основные результаты.

•            Получено НБВ на температуры длительного применения  до 860 – 890 0С.

•            Разработана  технология производства НБВ на температуры длительного применения  до 860 – 890 0С

•            Испытания сеток, изготовленных на основе термостойкого НБВ, показывают, что длительное воздействие пламени при температуре до 9000С незначительно (до 10%) снижает их прочность на разрыв.

 См. полную информацию в разделе "Новые разработки"

Неорганические связующие НС 1 .

Неорганические клеи и связующие для производства теплоизоляционных волокнистых материалов: плит, картона, полуцилиндров, легковесных теплоизоляционных материалов.

 См. полную информацию в разделе "Новые разработки"

Теплоизоляционные вспененные материалы

     Разработаны технологии производства вспененных теплоизоляционных материалов. Теплоизоляционные пористые материалы по характеристикам и внешнему виду подобны материалам из пеностекла.

Вспененные материалы производятся по «холодным» технологиям без применения высоких температур. Исходное сырье для производства – неорганические компоненты: наполнитель, связующее, армирующие волокна, вспениватель.

Вспенивание жидкой массы неорганических компонентов происходит при температурах 20 - 25 град. С. Затем, материал подвергается сушке в сушильных камерах, или проходных сушилах.

              Материал – не горюч, температура длительного применения до 600 град. С..

 См. полную информацию в разделе "Новые разработки"