Области применения

Применение высоких температур в различных отраслях промышленности, технологии энергосбережения требуют создания высокотемпературных композиционных материалов с заданными свойствами и характеристиками.

Высокотемпературные композиционные материалы (ВТМК) производятся с применением различных компонентов: связующих, наполнителей, армирующих материалов, покрытий и других компонентов.

Специалистами компании разработаны ВТКМ различного применения:

• материалы для изготовления горелочных камней плоскопламенных, дискофакельных горелок;
• материалов для производства плит, фасонных изделий на температуры применения 1200 - 1600⁰С;
• материалы для футеровки печей;
• материалы для кладки огнеупорных материалов: кладочные растворы, замазки на температуру применения до 1600⁰С;
• материалы для ремонта футеровки печей и термического оборудования;
• клей для склейки керамики, керамических изделий, работающих при высоких температерах;
• защитные покрытия для материалов, применяемых при высоких температурах и в агрессивных средах;
• клеи и связующие для производства теплоизоляционных и огнеупорных материалов;
• материалы для футеровки фильерных питателей при производстве стекловолокна и базальтового волокна.

Высокотемпературные композиционные материалы на основе неорганических связующих

Назначение. Высокотемпературные композиционные материалы серии ВТКМ предназначены для производства термостойких, огнестойких композиционных материалов для различных отраслей промышленности (энергетика, металлургия, химическая промышленность, производство керамики, фарфора, высокотехнологичные отрасли), для  выполнения футеровочных работ при кладке печей, термического оборудования,  для выполнения комплексного ремонта изношенной футеровки камерных, туннельных, вращающихся, проходных и других типов печей и оборудования, склейки высокотемпературной керамики, производства горелочных камней, в качестве связующего при производстве теплоизоляционных и огнеупорных материалов, а также в ряде других областей применения.

Потребители и рынок сбыта. Основными потребителями материалов серии ВТКМ являются промышленные предприятия:

• машиностроения, металлургии, промышленности строительных материалов, химической, нефтехимической промышленности, энергетики и др. - эксплуатирующие нагревательные и термические печи, термическое оборудование, выполняющие их ремонт и реконструкцию;
• производители теплоизоляционных и огнеупорных материалов - использование связующих ВТКМ при производстве  теплоизоляционных и огнеупорных материалов;
• изготовители печей и термического оборудования;
• изготовители вспомогательного печного оборудования (защитные покрытия плавильных тиглей, элементов газовых горелок и др.);
• предприятия, выполняющие работы по огнезащитным покрытиям конструкций зданий и сооружений (ответственных промышленных объектов - АЭС, химических заводов, нефтехимии и др.).

Аналоги и альтернативная продукция.

Применяемые в настоящее время материалы: огнеупорные глины, кладочные растворы на основе мертеля, шамотного порошка, жидкого стекла в значительной мере не удовлетворяют современным требованиям (имеют низкий коэффициент сцепления, низкую прочность, не устойчивы к теплосменам, имеют низкие эксплуатационные свойства, не могут применяться в принципе для выполнения многих операций при ремонте и реконструкции печей и термического оборудования, а также при применении волокнистых и ультралегковесных огнеупорных материалов) и морально устарели, хотя широко применяются в силу традиции и дешевизны.

Краткое описание технологии производства.

Исходные компоненты: силикатные компоненты, присадки - окислы металлов, кислоты, щелочи, наполнители - каолин, глинозем, графит, и др., волокнистые наполнители дозируются, некоторые проходят термообоработку (обжиг в электро или газовой печи). В реакторе происходит их перемешивание. Готовую смесь ВТКМ фасуют в емкости по 5, 10, 30 и 50 киллограм.

Краткое описание технологии применения ВТМК

Материалы ВТКМ производятся безобжиговым технологиям без применения высоких температур. Высокотемпературный обжиг заменяется процессами сушки материалов и изделий из ВТКМ. В зависимости от состава сушка изделий производится при температуре 300⁰С или при 600⁰С. Обжиг материалов и изделий из ВТКМ проходят непосредственно в печах и термическом оборудовании в процессе их применения.
Аналогично производятся огнеупорные материалы и изделия с применением клеев и связующих ВТКМ, формованные армированные волокнами изделия - плиты, сектора, горелочные камни, материалы для футеровки и кладки печей, материалы для футеровки фильерных питателей, изделия специального применения.

Технология применения материалов на основе ВТКМ

1. На основе готовой тщательно перемешанной исходной массы формуют материалы и изделия с применением специальных форм. При кладке печей, склейке керамики с применением ВТКМ производят кладку и склеивание при обычных температурах. Аналогично выполняют футеровку фильерных питателей и других изделий.
2. Производят сушку материалов и изделий при температурах 300 ⁰С, иногда, если это требуется при температурах до 600 ⁰С.
3. Окончательный обжиг материалов и изделий происходит в процессе выводки печей и термического оборудования на режим.

Материалы и изделия, производимые с применением ВТКМ не критичны к температурным перепадам, выдерживают множество теплосмен, быстро выходят на уровень рабочих температур.

Работы по ВТКМ проводятся компанией в следующей последовательности

• Получение заявки на материал.
• Изготовление и поставка первой партии материала. Проведение опробований материалов в условиях эксплуатации у Заказчиков.
• Поставки партий ВТКМ.
  

  Рентабельность применения материалов серии ВТКМ составит не менее 200%.

  Срок окупаемости применения материалов ВТКМ с учетом общих затрат составляет 5 - 6 месяцев.

Up