玄武岩连续纤维

生产连续玄武岩纤维

现如今公司 1“BASALT FIBER & COMPOSITE MATERIALS TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD”为工业生产推出了新型的工艺设备BCF,它可以降低能耗。

-工艺生产线TE BCF 1000-1500,

年产量为1000吨-1500吨。

-装置BCF-1G,工业模块BCF-2G

工艺生产线TE BCF 1000-1500

工艺生产线TE BCF 1000-1500已经成为年产量为1000-1500吨生产连

续玄武岩纤维的工业生产线。

生产线TE BCF 1000-1500主要的技术特性:

主要特性

计量单位

TE BCF 1000

TE BCF 1500

1

筛选连续玄武岩部件数量

(拉丝漏板)

Pcs

17

25

2

拉丝漏板的孔数

Pcs

200

200

3

生产线的产量

吨/年

1080

1500

4

昼夜工作方式(每个炉衬模块的维修和间歇时预防性的工作)

天/年

345-350

345-350

5

瓦斯消耗

立方米/每小时

120

160

6

电能的功率(220/380,50赫兹)

千瓦

270-280

350

7

技术水的消耗(冷却塔里的循环水)

立方米/每小时

3.5-4.5

4.5-6.0

8

线圈上初丝的容量

千克

2.5-3.5

2.5-3.5

工艺生产线外轮廓的尺寸

9

6.5

6.5

 

26

40

 

7.5

7.5

利用主要的工艺生产线TE BCF1000-1500组建大规模厂房和工厂生产连续玄武岩纤维:,产量可达到35 10 15千吨。

                    在组建工艺生产线TE BCF1000-1500包括:

-装置BCF-1G和生产模块BCF-2G

BCF-1G-瓦斯电容装置,模块使用一个拉丝漏板和为组建生产筛选指定的玄武岩原料,调试工艺规范,技术人员的培训,筛选出高质量的玄武岩和生产出连续玄武岩纤维。

BCF-2G-为组建工业生产连续玄武岩纤维指定工业模块装置。

生产模块BCF-2G主要的工艺特性在文章(连续玄武岩纤维技术和设备)中有说明。

        供应、安装和调试运行工艺生产线TE BCF1000-1500

组建连续玄武岩纤维年产量为1000-1500吨的工业生产用这样的产量计算工艺生产线TE BCF1000-1500,从经济的角度来看,它是有效性和合理的成本的回收设计。

供应、安装和运行工艺生产线TE BCF1000-1500存在3个阶段:

第一阶段制造、安装和调试BCF-1装置

为生产连续玄武岩筛选玄武原料。生产出批量的连续玄武纤维-500公斤。完成周期3-4月。

第二阶段制造工艺设备、供应、负责安装和调试第一阶段(年产量为500-750吨)完成工艺生产线TE BCF1000-1500周期为6个月。

第三阶段制造工艺设备、供应。负责安装和调试第二阶段(年产量500-750吨)。工艺生产线TE BCF1000-1500生产连续玄武岩纤维年产量可达到1000-1500吨。完成周期4-5月。

关于建设工厂的每个阶段可能有的方案:第一阶段500吨,第二阶段500吨和第三阶段500吨。

安装生产线必须准备生产车间和公用工程。

                                                           注释:

组织连续玄武岩纤维和复合材料的工业生产

在调试完第一套装置BCF-1之后,将完成玄武岩岩石最后的筛选工作,完成生产连续玄武岩纤维工艺规范。在装置BCF-1上进行技术人员和操作人员的培训。在这同一时间允许BCF-1装置开始生产出连续玄武岩纤维。同样经过3-4个月为开展销售市场的工作生产出少量的连续玄武岩纤维。

同时进行的还有为安装工业生产线调试BCF-1的准备工作、设计工作,必须有建筑工程公用工程等等。

在第二阶段存在着供给和安装设备(工艺生产线TE BCF1000-1500)。在工艺生产线安装的同时,可以生产出连续玄武岩纤维。同样在建设工艺生产线的过程中生产出产品和完成建设。第三阶段的工作,为工艺生产线设计具有年产量为1000-1500吨。

  设备为生产超细玄武岩纤维和玄武岩鳞片 (STBF&Bsc)

生产装置STBF - ВСТВ 20М, BSTF 20, BSTF 40.

生产复合材料的装置STBF

生产玄武岩鳞片的装置BSk 20, BSk 60.

                                           设备的能量供给技术

在工业中设备的能量供给技术的应用:

回热装置、换热器、再循环系统。控制瓦斯系统和供气系统、瓦斯燃烧嘴、调控系统和管理工艺过程。

设备制造、配套和供应,协调一致完成设计改造、运转炉子和热处理设备和供应成套的新炉。

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