Области применения материалов из базальтов

Благодаря своим свойствам и характеристикам, базальтовые волокна и материалы на их основе имеют необычайно широкую перспективу применения в различных отраслях промышленности и строительстве.

Промышленное производство

Машиностроение – композиционные материалы, конструкционные и армирующие материалы, теплоизоляция термического оборудования, тепловых магистралей.

Авиационная промышленность – композиционные материалы, теплозвукоизолирующие холсты, обшитые гидроизолирующей тканью для теплозвукоизоляции двигателей и фюзеляжа, звукоизоляция выхлопного тракта газодинамических установок.

Судостроение – композиционные материалы и изделия, теплозвукоизоляция оборудования, конструкционные материалы; малое судостроение – конструкции корпусов, надстроек.

Вагоностроение – композиционные материалы, электроизоляционные материалы, теплозвукоизоляция вагонов, армирование конструкционных пластиков, негорючие композиционные материалы.

Автомобильная промышленность – композиционные материалы, теплозвукоизоляционный материал для производства автомобильных глушителей, панелей, теплоизоляционных прокладок, экранов, пластиков, армирующий материал для производства тормозных колодок и дисков сцепления, конструкционных пластиков, негорючие композиционные материалы, корд для автомобильных покрышек и другие материалы (см. статью ?Применение базальтовых волокон в автомобилестроении?).

Энергетика – электроизоляционные материалы (напряжение до 500 kV), композиционные материалы, несущая жила для высоковольтных линий электропередач. Теплоизоляция термического оборудования паровых котлов, турбин. Материалы для атомной энергетики – негорючие теплоизоляционные и конструкционные материалы, базальт также является хорошей антирадиактивной защитой.

Химическая и нефтехимическая промышленность – производство химически стойких труб, защитных покрытий, негорючих композиционных материалов.

Фильтры из НБВ для очистки отходящих газов от пыли и промышленных стоков.

Электронная промышленность – армирующий материал для производства плат, корпусов электронной аппаратуры.

Коммунальное хозяйство – материалы для фильтров сточных вод и очистных сооружений.

Металлургия – теплоизоляционные материалы для термического оборудования, рекуператоров, трубопроводов, коммуникаций. Фильтры для очистки отходящих газов от пыли на горно – обогатительных и металлургических комбинатах, фильтры очистки сточных вод. Антикоррозионные покрытия листового металла и проката.

Криогенная техника и оборудование – теплоизоляционные материалы при производстве сжиженных газов, жидкого кислорода и др.

Производство строительных материалов:

строительные конструкционные и облицовочные пластики; армирующие сетки;

базальтопластиковая арматура для строительства мостов тоннелей, шпал железных дорог, метро.

Армирующие материалы при производстве асфальтобетонных покрытий дорог, строительных блоков и пенобетонных материалов (см. статью "Применение геотекстильных материалов на основе базальтовых волокон").

Гидротехническое строительство – армирующие материалы для строительства плотин, материалы для ирригации земель.

Строительство портовых сооружений, морских платформ – армирующие и конструкционные материалы из базальтопластиков, антикоррозионные, защитные покрытия.

Пожаростойкие материалы. Базальтовые волокна в отличие от стекловолокна позволяют производить композиционные материалы на основе неорганических связующих, т.е. материалов трудногорючих и негорючих. Это новый класс композиционных материалов. Применение таких материалов особенно актуально при строительстве ответственных промышленных объектов с повышенной пожарной безопасностью: атомных электростанций, химических и нефтехимических производств, высотных зданий; в судостроении, вагоностроении и автомобильной промышленности.

Применение технологий энергосбережения, высокотемпературных и теплоизоляционных материалов по отраслям промышленности.

Специалисты компании имеют большой опыт применения технологий энергосбережения на предприятиях различных отраслей промышленности (см. "Примеры применения энергосберегающих технологий на промышленных предприятиях").

Предприятия машиностроения.

Печи для термообработки металлоизделий – футеровка стен и свода, горелочные камни из волокнистых материалов, уплотнительные шнуры. Установка рекуператоров, применение системы внутренней рекуперации и рекуперативных горелок.

Печи с выкатным подом – рабочий слой стен и свода, горелочные камни, уплотнительная термоизоляция подвижных элементов пода. Установка рекуператоров, горелок с изменяемой геометрией факела, рекуперативных горелок.

Колпаковые, вертикальные, элеваторные, шахтные печи – футеровка стен, свода, горелочные камни, уплотнительные шнуры. Установка рекуператоров или рекуперативных горелок, применение принудительной конвекции, использование плоскопламенных горелок и систем радиационного нагрева.

Нагревательные печи – футеровка стен, свода, пода печи, наружная футеровка тигельных индукционных печей, теплоизоляционный слой канальных индукционных печей, использование всех резервов внутренней рекуперации, в том числе и с принудительной конвекцией, устройство внутренних и наружных тепловых и пламенных завес, при возможности проектирование П – образной печи с зонами рекуперации и зонами нагрева.

Вращающиеся сушила для сыпучих материалов – теплоизоляция, уплотнение шнурами, организация противотока.

Черная и цветная металлургия.

Установка для обжига руды – изоляционные слои всех газоходов.

Установка восстановления железорудных окатышей – футеровка волокнистыми и вспученными материалами.

Воздухонагреватели доменных печей – термоизоляция стен, купола, воздуховодов горячего дутья.

Мартеновские печи – конструкционные термоизолирующие слои, термоизоляция свода печи, стен и свода регенераторов, термоизоляция крышек загрузки.

Котлы – утилизаторы печей и конвекторов – изоляционные слои и высокотемпературные фильтры.

Ковши разлива металла – изоляция крышек ковшей и крышек установок нагрева ковшей перед разливом металла.

Печи нагрева металла перед прокаткой – футеровка сводов, рабочих и изоляционных слоев стен, применение рекуператоров или регенераторов, дискофакельных горелок в печах с горизонтально расположенной садкой.

Теплоизоляционные экраны над слитками металла перед прокаткой.

Печи для плавки цветных металлов – своды, дверцы, рекуператоры и т.д.

Газовые печи для термообработки металла – футеровка стен и свода, рекуператоры тепла отходящих газов, применение плоскопламенных горелок, для работы печи в защитной атмосфере – система радиационного нагрева.

Колпаковые печи для термообработки рулонов холоднокатаного листа – футеровка горелочного пояса, горелочные камни, применение плоскопламенных горелок, рекуператоров, принудительная циркуляция защитного газа в подмуфельном пространстве, применение водородной атмосферы.

Трубопрокатные заводы.

Ковши разлива металла – изоляция крышек ковшей и крышек установок нагрева ковшей перед разливом металла.

Теплоизоляционные вставки прибыльных насадок форм для отливок заготовок для цельнотянутых труб.

Кольцевые печи – футеровка стен и подвесного свода, применение плоскопламенных горелок, применение рекуператоров.

Печи с шагающими балками – футеровка стен, подвесного свода, теплоизоляция подвижной и неподвижной балок, применение дискофакельных горелок.

Секционные печи нагрева труб перед закалкой и термообработкой труб – футеровка секций печи, уплотнение стыков секций шнурами, применение плоскопламенных горелок.

Роликовые электрические и газовые печи для термообработки труб – футеровка стен, свода печи, теплоизоляционный слой пода, теплоизоляция роликов (уменьшение уноса тепла с охлаждающей водой).

Предприятия химической и нефтехимической промышленности, нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ).

Трубчатые печи различного назначения (реформинга, пиролиза и др.) – рабочий слой стен и свода, футеровка радиационных и конвективных камер, термоизоляция и уплотнение смотровых люков, горелочные камни.

Печи для сжигания сернистого колчедана – футеровка стен и свода.

Паровые котлы – материалы для футеровки.

Шатровые печи НПЗ – футеровка стен и свода, горелочные камни.

Предприятия по производству керамики и строительных материалов.

Высокотемпературные печи обжига керамики – футеровка стен, свода и, в некоторых случаях, пода печи, подогрев воздуха горения в рекуператоре, теплоизоляция рекуператора, организация движения садки и продуктов сгорания по схеме ?противоток?, рециркуляция отходящих газов, устройство внутренних и наружных тепловых и пламенных завес, при возможности проектирование П–образной печи с зонами рекуперации и зонами нагрева. Реконструкция печей обжига фарфора.

Туннельные печи для обжига кирпича – футеровка стен и свода, плоскопламенные горелки, подогрев воздуха горения, организация противотока.

Туннельные печи для обжига керамических плиток – футеровка стен, плоских сводов, горелочные камни, теплоизоляция смотровых и технологических люков, применение дискофакельных горелок, организация противотока.

Стекольная промышленность.

Стекловаренные печи – теплоизоляция сводов и стен печей и регенераторов.

Барабанные сушила для сушки песка и доломита – наружная теплоизоляция барабанов, организация противотока.

Леерные печи – футеровка стен и свода.

Энергетика. Футеровка паровых и водогрейных котлов, паропроводов, тепловых трасс, термического оборудования, турбин.

Примеры практического применения технологий энергосбережения в различных отраслях промышленности представлены в приложении "Примеры применения энергосберегающих технологий на промышленных предприятиях".

Применение высокотемпературных материалов, высокотемпературных композиционных материалов (ВТКМ).

Высокотемпературные материалы и высокотемпературные композиционные материалы (ВТКМ): клеи, связующие, вяжущие пасты, футеровочные материалы, шпаклевки, компаунды, торкрет массы, массы для формовки изделий, покрытия, краски применяются в промышленных печах, термическом оборудовании, при выполнении работ по технологиям энергосбережения, при производстве теплоизоляционных и огнестойких материалов, производстве газовых горелок и специальных изделий.

Композиционные материалы серии ВТКМ –1, ВТКМ –2, ВТКМ –3, ВТКМ –4, ВТКМ –5 предназначены для выполнения футеровочных работ при кладке печей, дымоходов, в термическом оборудовании, для выполнения комплексного ремонта изношенной футеровки камерных, туннельных, вращающихся, проходных и других типов печей и оборудования, для склейки высокотемпературной керамики (керамики для сифонной разливки стали), для изготовления горелочных камней, в качестве связующего при производстве теплоизоляционных и огнеупорных материалов, а также имеют ряд других областей применения.

Основными потребителями материалов серии ВТКМ являются:

• промышленные предприятия машиностроения, металлургии, промышленности строительных материалов, химической, нефтехимической промышленности, энергетики и др. – эксплуатирующие нагревательные и термические печи, термическое оборудование, выполняющие их ремонт и реконструкцию;
• предприятия – производители теплоизоляционных и огнеупорных материалов – использующие связующие серии ВТКМ при производстве теплоизоляционных и огнеупорных материалов;
• предприятия – изготовители печей и термического оборудования;
• предприятия, выполняющие работы по огнезащитным покрытиям конструкций зданий и сооружений (ответственных промышленных объектов – АЭС, химических и нефтехимических комбинатов и др.);
• предприятия – производители тиглей для плавки цветных металлов, вспомогательного печного оборудования (защитные покрытия плавильных тиглей, элементов газовых горелок и др.