烧制瓷器箱式炉的改进
烧制瓷器炉
本信息中报道了在中国景德镇瓷器焙烧箱式炉改进的结果。这项改进是应景德镇市节能委员会要求。
烧制瓷器产品的生产过程在燃气炉内。在质量方面能源裁体采用天然气,减少石油燃气和煤燃气的使用。
瓷器制品焙烧过程是在气体炉子中进行的。作为能源燃料可使用天然气、液化石油气或煤瓦斯气体。根据焙烧制品的重量,它们焙烧过程所用的时间是不同的。炉腔中火焰的温度是按规定工艺来控制的,这样可避免在焙烧过程中损坏瓷器制品(不产生裂纹)。例如:在焙烧300-800公斤重的大型观赏用的瓷瓶时,焙烧过程竟达15个小时,最高焙烧温度达1330 C。
目前在烧制瓷器炉子内使用老式的喷射燃气烧嘴。在烧嘴内的空气是冷的,每个烧嘴调节燃气和空气的比率需要手工操作。
特别是在目前箱式烧瓷炉中的运用,以至于50%的能源伴随废气一起流失。
显然这种炉子不能符合现代节能要求,特别是目前能源(天然气和LPG)的价格大幅度增长。标准烧瓷箱式炉的基本参数
炉子的用途——烧制瓷器产品:装饰花瓶,器皿,大型艺术花瓶等等。
烧制瓷器花瓶箱式炉的基础特性 |
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№ п/п |
基础特性 |
测量单位 |
数量 |
1. |
炉子内部轮廓尺寸: |
|
|
2. |
炉子体积 |
立方米 |
12.8 |
3. |
燃烧过程中LPG消耗 |
公斤 |
215 – 235 |
4. |
燃气烧嘴类型 – 喷射型 |
个 |
24 |
5. |
烧制时最大温度 |
度 |
1330 |
6. |
瓷器花瓶持续烧制时间 |
小时 |
15 |
7. |
瓷器冷却时间 – 与炉子同时冷却 |
小时 |
6-8 |
在炉子的改造中采用工艺节能技术和设备:
回收系统,平坦火焰烧嘴燃气、空气系统,提供燃气和空气混合体的调节装置器。
在箱式炉的改造过程中解决了以下问题:
烧瓷过程中降低LPG的消耗。
控制燃烧过程由调节燃气、空气媒介体辅助,从而传输给炉子烧嘴。
保障烧制瓷器产品的质量。
减少燃烧和冷却时间(提高炉子的生产效率)。瓷器花瓶清单 平坦火焰烧嘴炉 回收装置
改进的主要结果:
烧制大型瓷瓶时,降低LPG耗量25%。
焙烧过程获得了轻易的控制,并保证了所需烧制的质量。
改进了焙烧工艺,缩短了瓷器烧制及冷却时间,从而提高了炉子生产效率,并大幅度地降低了LPG的耗量。
可以额外降低LPG的需求从而经过炉衬减少能源流失,和在瓷器烧制时采用更为高效的燃烧和加热条件这次瓷器焙烧气体箱式炉改进投资费用6个月时间即可回收。
改造烧制工业陶瓷的箱式炉
本信息中报道了在中国义兴瓷器焙烧箱式炉改进的结果。
炉子的类型 |
陶瓷手推车 |
在燃气炉内进行烧制陶瓷产品的生产过程。能源载体采用石油液化气。
陶瓷产品的质量与其烧制时间(12-14小时)有紧密联系。根据固定的计划表在炉子熔化区域内进行温度提升。最大限度的燃烧温度和陶瓷产品的承受温度为1220C。目前在烧制瓷器箱式炉子内使用老式的喷射燃气烧嘴。在烧嘴内的空气是冷的,每个烧嘴调节燃气和空气的比率需要手工操作。
特别是在中国目前箱式烧瓷炉中的运用,以至于50-55%的能源伴随废气一起流失。显然这种炉子不能符合现代节能要求。
公司建议
进行烧制陶瓷的箱式炉改造
改造目的:降低LPG用量需求和降低烧制陶瓷的成本,提高陶瓷产品的质量。在当今能源载体(天然气和LPG)价格日益增长的趋势下进行烧制陶瓷的箱式炉改造是非常紧迫的问题。
标准烧瓷箱式炉的基本参数
炉子的用途——烧制瓷器产品,艺术瓷器。
№п/п |
基础特性 |
测量单位 |
数量 |
1. |
炉子内部轮廓尺寸: |
|
|
2. |
炉子体积 |
立方米 |
12.8 |
3. |
烧制瓷器的重量 |
吨 |
1.7 – 2.6 |
4. |
燃烧过程中LPG消耗 |
公斤 |
265 |
5. |
燃气烧嘴类型 – 喷射型 |
个 |
38 |
6. |
烧制时最大温度 |
度 |
1220 |
7. |
瓷器产品持续烧制时间 |
小时 |
12 – 14 |
8. |
温度达1200 – 1220°С承受时间 |
小时 |
2 - 4 |
在箱式炉改造过程中解决了以下几点问题:
1. 瓷器烧制过程中降低LPG消耗20%。
2. 控制燃烧过程由调节燃气、空气媒介体辅助,从而传输给炉子烧嘴。
3.保障烧制瓷器产品的质量。
4.提高炉子的生产效率。
在炉子运行时采用废气能量进行空气和LPG的加热。在回热装置内空气温度达450°С。LPG的燃烧采用燃气、空气系统,从而准确控制提供给烧嘴的燃气与空气,最大限度的调节空气与燃气之间的比率。采用带有烧嘴石块的专业烧嘴,这样可以保证瓷器产品可以均匀受热。
回热装置 |
通风机(风扇) |
改造基本结果
保证在初期烧制时降低LPG用量需求25%。
烧制过程更加容易控制,这样可以保证烧制瓷器的高质量。
进行这样的利废工艺可以缩短瓷器烧制时间,提高炉子的生产效率减少LPG的消耗。